Poykal Plastik San. ve Tic. Ltd. Şti.

FAALİYET KONUSU

Plastik üretici firmaların ihtiyaç duyduğu rekabetçi kalıpları üretmek faaliyet konularımızın başında gelmektedir. Kalıp sektöründe inovativ çalışmalar ve sistem geliştirilmesi adına ARGE faaliyetleri yürütmekteyiz. Bu bağlamda KOSGEB ve TUBITAK devam eden ve tamamlanmış ARGE projelerimiz bulunmaktadır.

Poykal Plastik Sanayi ürün tasarımından enjeksiyon baskına kadar tüm proseste hizmet vermektedir.

Güçlü fiziksel alt yapısı ve tecrübeli kadrosu ile yurt içi ve yurt dışı firmaların ihtiyaçlarına çözüm üretmektedir.

HİZMETLERİMİZ

Avantajlarımız
  • • Ürün tasarımından basımına kadar tüm proses bizim kontrolümüzde olmaktadır. Tüm proje sorumluluğu bizde olacağından müşterilerimize sorunsuz üretim yapabilmekteyiz.
  • • Bünyemizde bulunan Kalıphane sayesinde müşterilerimize düşük maliyetler ile kalıp üretimi yapabilmekteyiz.
  • • Enjeksiyon üretiminde kalıp ile ilgili çıkabilecek problemler hızlıca çözülebilmektedir.
  • • Güçlü mühendislik ve fiziksel alt yapımız sayesinde müşterilerimizin ihtiyaç duyacağı teknolojik kalıpları üretebilmekteyiz.

Kalıp teklifinden teslimine kadar planlı ve proje anlayışı ile çalışmaktayız. Kalıp teklifinde kalıp ile ilgili fizibilite raporu hazırlanmakta ve en verimli dizayn-göz sayısı belirlenmektedir. Riskli olan ürünler ile ilgili analiz yaptırılmaktadır.

Kalıp Dizayn ederken aşağıdaki maddeleri çalıştırarak maksimum verimli ve düşük maliyetli ürün ortaya çıkarmak asıl hedefimizdir.

 

SAYI

SORU

ÇALIŞMA BAŞLIKLARI

ÜRÜN

1

Teknik şartname var mıdır?

Firmanın kalıp teknik şartnamesi var ise dikkate alınır.

2

Hammadde seçimi yapıldı mı?

Üretilecek plastik hammaddesi üründen beklentilere göre seçilmelidir. Ürün den istenen mukavemet, aşınma dayanımı, ısı dayanımı, sertlik ve kaplama gibi temel sorular ile belirlenir. Aynı işlevi sunacak yüzlerce hammaddeden doğru olanı seçmek hammadde fiyatları arasındaki fark ve üretim prosesindeki oluşabilecek verimlilik sebebi doğrudan ürün maliyetini etkilemektedir.

3

Ürün de kaplama ihtiyacı var mıdır?

Bitmiş plastik ürün krom ya da benzeri bir kaplamaya ihtiyaç olup olmadığıdır.

4

Ürün görsel ya da işlevsel bir ürün mü?

Ürün kullanılacağı alana göre görsel ya da işlevsel olarak değerlendirilir. Görsel olan ürünler hassas kalıp parlatma ve ürün yüzey kaplaması yapılabilir.

5

Ürün çalışacağı ya da takılacağı bir yer var mıdır?

Bitmiş ürünün işlevi kalıp dizaynı için çok önemlidir. Biten ürünün var ise takılacağı çalışacağı alana göre toleranslar ve çekme payları değişebilmektedir.

KALIP

6

Ürün yıllık satış adeti öngörüsü nedir?

Üretimi yapılacak kalıbın göz sayısı ve üretim prosesini asıl belirleyecek etkendir. Yıllık satış adetine göre dizayn edilecek kalıp, basımı yapılacak enjeksiyon makinesinden stok alanına kadar belirleyicidir.

7

Maksimum ürün satış adet öngörüsü nedir?

Kalıbın ömrünü belirleyen ana unsurdur. Kalıp ömrü içerisinde kullanılacak olan malzeme kalitesinden ısıl işlem prosesine kadar belirleyicidir.

8

Sıcak yolluk ihtiyacı var mı?

Basılacak hammadde den istenen çevrim süresine. Ürün görselinden yolluk firesine kadar etki eden sıcak yolluk dizayn edilecek kalıp için fayda maliyet ilişkisi içerisinde değerlendirilir.

9

Kalıp içerisine takılacak insert var mı?

Üründe metal ya da harici takılacak parça var mıdır? Bu parçalar kalıp içerisine üretimde takılacak ise robot ihtiyacı olup olmadığı değerlendirilir.

10

Üründe markalama ve mühre ihtiyacı

Ürün üzerinde istenen marka logo vb yazılar belirlenmelidir. Üründe isteniyor ise tarih ve yıl lokması belirlenmelidir.

ÜRETİM

11

Maça, lokma vb parça yedeklemeleri ihtiyacı

Üretimi yapılacak olan kalıbın çalışma süresi göz önüne alınarak en fazla aşınacak ve deforme olacak parçalar ihtiyaç duyulur ise yedeklenmelidir. Bu kalıbın olası bakım durumunda bekletilmesinin önünü alacaktır.

12

Dönemsel stok miktarları nedir?

Üretimi yapılacak olan kalıbın belli zamanda istenen ürünleri ürete bilirliği ve stok ihtiyacı olup olmadığı belirlenir.

13

Üründe montaj var mıdır?

Ürün enjeksiyon edildikten sonra montaj yapılacak olan parça var mıdır? Bu parçaların hızlı ve sağlıklı montaj edilebilmesi için ne yapılabileceği belirlenir.

14

Bakım prosedürleri

Üretimi yapılacak olan kalıbın bakım talimatları olası çalışma sürelerine göre çıkartılmalıdır. Bu talimatların kalıp üretim esnasında yapılmasının ve zamanında yapılmasının kalıp ömrünün olumlu bir şekilde etkilemektedir.

Hazırlayan: Özgür DURSUN

Bünyesinde barındırdığı 2D-3D CAD programları ve tecrübeli teknik personeli ile ürün endüstriyel tasarımından kalıp dizaynına kadar tüm proses firma bünyesinde yapılmaktadır.

Kalıp Tasarım çalışmalarında,

  • Hızlı kalıp bağlama sistemleri, Manyetik tabla Özel bağlama pabuçları, Flanş bağlama sistemleri
  • İnovatif kalıp sistemleri, stack mold, collapsible core, tandem molds, valf gate hot runner
  • Kalıp ömür fizibilite hesabı, kalıp dizaynı ve üretim fizibilitesi ile kalıp amortismanı hesabı yapılmaktadır.
  • Tam otomatik çalışan sistemler çalıştırılmaktadır.

Tasarım aşaması tamamlanmış olan ürünler ile ilgili proses te çalışmayı kolaylaştıracak ön çalışmalar yapılmaktadır.

Dizayn edilen ürün ile ilgili hızlı prototip ve malzeme analizleri yapılarak tasarın doğrulaması yapılmaktadır.

Enjeksiyon kalıbı ile ilgili üretimler kendi Poykal bünyesinde yapılmaktadır.

Bünyesindeki Enjeksiyon makineleri ve basılan parçalar kalite kontrolden geçerek müşterimize hizmet vermekteyiz.

Akredite olmuş alt yapısı ve tecrübeli personeli ile makine yedek parça üretimi yapmaktadır. Bu parçalar direk ihraç edilmektedir.  Seri olarak üretilen parçalar gerekli kontroller yapılarak kapalı sandık ile ihraç edilmektedir.

Yeteneklerimiz,

  • Makine üretiminde Ø18 ile Ø65 arası 600mm ye kadar yuvarlak malzemeleri 0,15mm tolerans ile delebilmekteyiz.
  • Bünyemizde olan CNC torna ve konvansiyonel tezgâhımız sayesinde seri olarak silindirik parça imalatı yapabilmekteyiz.
  • Malzeme ve kaplama konusunda sertifikalı firmalar ile çalışmaktayız.